1.4    技術規格

● 輸入規格（一臺儀表即可兼容）：

熱電偶：K、S、R、E、J、T、B、N、WRe3-WRe25、WRe5-WRe26等

熱電阻：Cu50、Pt100

線性電壓：0~5V、1~5V、0~1V、0~100mV、0~20 mV、0~500mV等線性電流（需外接分流電阻）：0~10mA、0~20mA、4~20mA等

擴充規格：在保留上述輸入規格基礎上，允許用戶指定一種額外輸入規格（可能需要提供分度表）

● 測量范圍：

K(-50~+1300℃)、S(-50~+1700℃)、R(-50~+1700℃)、T(-200~+350℃)  E(0~800℃)、J(0~1000℃)、B（200~1800℃）、N(0~1300℃)

Cu50(-50~+150℃) 、Pt100(-200~+600℃)

線性輸入：-9990~+30000由用戶定義

● 測量精度：0.25%FS±1個測量單位

● 采樣周期：每秒采樣8次；設置數字濾波參數FILt=0時，響應時間≤0.5秒

● 控制周期：0.24-300.0秒可調

● 調節方式：

位式調節方式（回差可調）

AI人工智能調節，包含模糊邏輯PID調節及參數自整定功能的先進控制算法

●輸出規格（模塊化）：

繼電器觸點開關輸出（常開+常閉）：250VAC/1A  或30VDC/1A

可控硅無觸點開關輸出（常開或常閉）：100~240VAC/0.2A（持續），2A（20mS瞬時，重復周期大于5S） SSR電壓輸出：12VDC/30mA (用于驅動SSR固態繼電器)

可控硅觸發輸出：可觸發5~500A的雙向可控硅、2個單向可控硅反并聯連接或可控硅功率模塊

線性電流輸出：0~10mA或4~20mA 可定義  (安裝X3模塊時輸出電壓≥10.5V；X5模塊輸出電壓≥7V)

● 報警功能：上限、下限、偏差上限、偏差下限等4種方式，最多可輸出3路，有上電免除報警選擇功能

● 電磁兼容：IEC61000-4-4（電快速瞬變脈沖群），±4KV/5KHz；   IEC61000-4-5（浪涌），4KV

● 隔離耐壓：電源端、繼電器觸點及信號端相互之間 ≥2300V；相互隔離的弱電信號端之間 ≥600V

● 電        源：100~240VAC，-15%，+10%  /  50~60Hz；120-240VDC；或24VDC/AC，-15%，+10%

● 電源消耗：≤5W

● 使用環境：溫度0~60℃；濕度≤90%RH

● 面板尺寸：96×96mm、160×80mm、80×160mm、48×96mm、96×48mm、48×48mm、72×72mm

● 開口尺寸：92×92mm、152×76mm、76×152mm、45×92mm、92×45mm、45×45mm、68×68mm

2.3.1   設置參數

在基本顯示狀態下按 鍵并保持約2秒鐘即可進入自定義的現場參數設置狀態。可直接按 、、等鍵修改參數值。按 鍵減小數據，按 鍵增加數據，所修改數值位的小數點會閃動（如同光標）。按鍵并保持不放，可以快速地增加/減少數值，并且速度會隨小數點的右移自動加快。也可按 鍵來直接移動修改數據的位置（光標）,操作更快捷。按 鍵可保存被修改的參數值并顯示下一參數，持續按 鍵可快速向下；按 鍵并保持不放2秒以上，可返回顯示上一參數；先按 鍵不放接著再按 鍵可直接退出參數設置狀態；如果沒有按鍵操作，約25秒鐘后也會自動退回基本顯示狀態。

2.3.2   快捷操作功能

AI-518/518P的所有功能都可以用修改參數的方式的來完成，但對于部分常用的功能，如修改給定值及程序的運行/停止操作等等，我們設計了快捷操作來簡化使用，這些快便捷方式也可以設置成禁止使用以防止誤操作。

設置給定值：按 鍵可進入修改當前給定值狀態，再按 、、等鍵可直接修改給定值；

設置程序（僅AI-518P）： AI-518P按 鍵一下可進入程序設置狀態，首先顯示的是當前運行段給定值，按  鍵則可顯示下一個數據，每段程序按“給定值-時間-給定值”的順序依次排列。即使在程序正在運行時也可以修改程序。

運行控制：需要啟動運行控制時按 鍵并保持約2秒鐘使儀表下顯示器顯示“run”的符號即可。AI-518P在停止狀態下將啟動程序運行。對于AI-518P且參數PAF.F=1時，如果儀表已處于程序運行狀態，該操作將時程序進入保持保持運行(HoLd)狀態，該狀態下時間將暫停計時，再執行一次run操作可恢復正常運行。

停止控制：按“ ”鍵保持2秒左右使下顯示器將顯示“StoP”的符號即可，儀表停止控制輸出。AI-518P停止程序運行，并且程序段號參數StEP被修改為1。

自整定AT：按 鍵并保持2秒，將出現At參數，按 鍵將下顯示窗的OFF修改on，再按 鍵確認即可開始執行自整定功能（注：若儀表SPr參數設置有效并處于升溫限制狀態下，則自整定暫停執行，等升溫完畢后會自動啟動），儀表下顯示器將閃動顯示“At”字樣，儀表經過2個振蕩周期的ON-OFF控制后可自動計算出PID參數。如果要

提前放棄自整定，可再按 鍵并保持約2秒鐘調出At參數，并將on設置為OFF在按 鍵確認即可。如果儀表處于程序運行狀態，自整定將導致暫停程序計時以確保給定值不會發生變化。在有加熱/冷卻雙向輸出的系統中，需要分開兩組整定PID參數，當儀表控制處于AUX冷輸出時啟動At，則自整定P2、I2、d2等冷輸出參數。

注1：AI-518/518P采用先進的綜合了AI人工智能技術的PID調節算法，解決了標準PID算法容易超調的問題且控制精度高。我們把這種改良過的PID算法稱為APID算法。當儀表選用APID或PID調節方式且初次使用時，均可啟動自整定功能來協助確定PID等控制參數。

注2：系統在不同給定值下整定得出的參數值不完全相同，執行自整定功能前，應先將給定值SV設置在最常用值或是中間值上，如果系統是保溫性能好的電爐，給定值應設置在系統使用的最大值上，自整定過程中禁止修改SV值。視不同系統，自整定需要的時間可從數秒至數小時不等。

注3：控制回差參數CHYS對自整定結果也有影響，一般CHYS的設定值越小自整定參數準確度越高。但CHYS值如果過小則可能因輸入波動引起位式調節的誤動作，這樣反而可能整定出徹底錯誤的參數，推薦CHYS=2.0。

注4：自整定剛結束時控制效果可能還不是最佳，由于有學習功能，因此使用一段時間后方可獲得最佳效果。

4.2    程序編排

4.2.1   斜率模式

參數PAF.B=0時，程序編排統一采用溫度~時間~溫度格式，其定義是：從當前段設置溫度，經過該段設置的時間到達下一溫度。溫度設置值的單位同測量值PV，而時間值的單位可選擇分鐘或小時。在斜率模式下，若運行到Pno定義的最后一段程序不為停止命令或跳轉命令（后文時間設置可編輯），則表示在該溫度下保溫該段時間后自動結束。下例為一個包含線性升溫、恒溫、線性降溫、跳轉循環、準備、暫停的5段程序例子。

第1段 SP 1=100.0 t 1=30.0         ；100℃起開始線性升溫到SP 2，升溫時間為30分鐘，升溫斜率為10℃/分第2段 SP 2=400.0 t 2=60.0    ；在400℃保溫運行，時間為60分

第3段 SP 3=400.0 t 3=120.0  ；降溫到SP 4，降溫時間為120分，降溫斜率為2℃/分

第4段 SP 4=160.0 t 4=0.0        ；降溫至160℃后進入暫停狀態，需執行運行（run）才能繼續運行下一段

第5段 SP 5=160.0 t 5=-1.0        ；跳往第1段執行，從頭循環開始運行。

本例中，在第5段跳往第1段后，由于其溫度為160℃，而C  01為100℃，不相等，而第5段又是跳轉段，假定偏差上限報警值設置為5℃，則程序在第5段跳往第1段后將先進入準備狀態，即先將溫度控制到小于偏差上限報警值，即 105℃，然后再進行第1段的程序升溫。這個控溫程序

采用溫度~時間編程方法的優點是升溫、降溫的斜率設置的范圍非常寬。升溫及恒溫段具有統一的設置格式，方便學習。設置曲線更靈活，可以設置連續設置升溫段(如用不同斜率的升溫段近似實現函數升溫)，或連續的恒溫段。

4.2.2   平臺模式

設置參數PAF.B=1為平臺模式，適合不要求在程序中定義升溫速率的場合（可用SPr參數限制升溫速率，若SPr設置為0則表示全速升溫），例如程序設置為：SP 1=100.0；t   1=30.0；SP 2=400.0；t   2=60.0，表示以SPr參數限制的速率升溫到100度保溫30分鐘，然后再升溫到400度恒溫60分鐘，由于升溫時間會占用保溫時間，可設置rdy功能有效，以保證正確的恒溫時間。

4.2.3   時間設置

t-XX＝0.1~3200(分) 表示第XX段設置的時間值（注：時間單位也可以用PAF參數改變為小時）。 t-XX＝0.0 儀表在第XX段進入保持運行狀態（HoLd），程序在此暫停運行，停止計時。

t-XX＝-121.0，程序執行StoP操作，進入停止狀態。

t-XX＝-0.1~-122.0   時間值為負數表示是一個跳轉+事件輸出命令，整數部分-1~-120表示跳轉的段，但超出Pno定義的段數時無效，整數為0（小數不為0），表示運行到下一段，小數位置為事件輸出編程，可以在程序運行過程中編程使AL1及AL2動作，-XXX.0表示不影響程序事件狀態，只是跳轉，注意如果報警輸出定義AOP也同時定義報警由 AL1或AL2輸出，程序事件或報警都可以導致AL1或AL2動作，-XXX.1~-XXX.4含義如下：

-XXX.1，AL1動作，AL2解除；

-XXX.2，AL1解除，AL2動作；

-XXX.3，AL1和AL2均動作；

-XXX.4，AL2和AL2都解除；

例如：設置t-  5=-1.1，表示運行到第5段程序時，AL1動作，AL2解除并跳轉到第一段運行。

又如：設置t-  6=-0.3，表示運行到第6段程序時，AL1和AL2動作，并繼續下段程序（第7段）運行。

注意：除執行運行操作或接通電源時遇到跳轉段時，可以繼續跳轉運行外。在程序運行中遇到跳轉段控制程序跳到的還是跳轉段時，則程序自動暫停執行（即儀表在連續兩次跳轉中自動插入暫停操作），需要外部的運行／暫停操作解除暫停狀態。注意跳轉段如果跳到的是自己（例如t-  6=-6），則將無法解除暫停狀態，因為這樣的段可說是無意義的。

4.2.4   給定值設置

給定值可設置的數值范圍有SPL及SPH限制，是-999~+3200℃，表示需要控制的溫度值（℃）或線性定義單

位。

4.2.5   運行多條曲線時程序的編排方法

AI-518P具有靈活先進的程序編排方法，由于AI儀表執行停止運行（StoP）后會自動將StEP設置為1，如果在啟動運行前沒有再修改StEP值，則重新運行一般從第1段起運行，對于編有多條控溫曲線的用戶，可以采用將第1段設置為跳轉段的方法來分別執行不同的曲線。如用戶有3條長度均為3段的曲線，則可將程序編排在2~4，5~7，8~10。要使啟動后分別執行不同的曲線，則其第1段可設置如下：

t-  1=-2.0，運行操作后執行第1條曲線（2~4）； t-  1=-5.0，運行操作后執行第2條曲線（5~7）； t-  1=-8.0，運行操作后執行第3條曲線（8~10）；

需要改變生產工藝時，只要將“t-   1”分別設置為-2.0,-5.0或-8.0，即可使運行分別開始運行不同的曲線。也可省略該跳轉段，但在每次啟動運行前將StEP設置為需要運行曲線的起始段即可。